很多用戶(hù)都覺(jué)得玻璃鋼斜流風(fēng)機的使用是一件非常困難的事，對于它的安裝更是難上加難，因為用戶(hù)這種心理的作用，很多離心送風(fēng)機在使用和維護中都不得正確對待，導致了玻璃鋼斜流風(fēng)機的壽命被降低，大大的浪費了社會(huì )資源。
 
玻璃鋼斜流風(fēng)機在平時(shí)的使用中一定要注意它的一些小問(wèn)題，比如說(shuō)風(fēng)機在使用匯總如果出現流量過(guò)大或者不足的問(wèn)題時(shí)，一定要先想到管網(wǎng)阻力的計算不準確，或管網(wǎng)阻力發(fā)生變化這些原因造成的。如果在使用過(guò)程中，經(jīng)過(guò)較長(cháng)時(shí)間流量逐漸減少，或在短時(shí)間內突然減少，可能是由于管網(wǎng)堵塞引起的。
 
不過(guò)這個(gè)問(wèn)題也是有其他的可能的，如果在安裝完畢調試過(guò)程中就出現了這個(gè)問(wèn)題，也許是管網(wǎng)阻力實(shí)際值與計算值相差過(guò)大，或者是在選擇玻璃鋼斜流風(fēng)機的時(shí)候沒(méi)有考慮風(fēng)機本身全壓值偏差ΔP的影響，當風(fēng)機實(shí)際全壓為正偏差時(shí)，則流量增大；當風(fēng)機實(shí)際全壓為負偏差時(shí)，則流量減少。
 
安裝事項
 
a、玻璃鋼斜流風(fēng)機的基礎要求水平、堅固，且基礎高度≥200mm。
 
b、風(fēng)機與風(fēng)管采用軟管(柔性材料且不燃燒)連接，長(cháng)度不宜小于200mm、管徑與風(fēng)機進(jìn)出口尺寸相同。為保證軟管在系統運轉過(guò)程中不出現扭曲變形，應安裝的松緊適度。對于裝在風(fēng)機吸入端的帆布軟管，可安裝稍緊些，防止風(fēng)機運轉時(shí)被吸入，減少帆布軟管的截面尺寸。
 
c、玻璃鋼斜流風(fēng)機的鋼支架必須固定在混凝土基礎上，風(fēng)機其鋼支架與基礎之間必須增加橡膠減振墊。全部風(fēng)機及電動(dòng)機組件都安裝在整塊的鋼支架上，鋼地架安裝在基礎頂部的減振墊上，減振墊好用多孔型橡膠板。
 
d、風(fēng)機出口的管徑只能變大、不能變小，然后出風(fēng)口要安裝防蟲(chóng)網(wǎng)，偏向上出風(fēng)時(shí)須增加風(fēng)雨帽。

中壓送風(fēng)排風(fēng)機SJG-4.5F功率1.5kw-4p風(fēng)量7000-2000廠(chǎng)家 中壓送風(fēng)排風(fēng)機SJG-4.5F功率1.5kw-4p風(fēng)量7000-2000廠(chǎng)家

使用場(chǎng)所;
廣泛用于工礦企業(yè)民用建筑的通風(fēng)換氣，也應用于化工、輕工、冶金、電站等工作場(chǎng)所及倉儲的通風(fēng)空調系統。

結構形式：
SJG斜流風(fēng)機應用子午加速原理，設計了斜流葉輪和鼓腹形錐筒外殼，使風(fēng)機子午平面上的氣流得以加速，靜壓梯度減小，從而避免或減少了氣流脫體，提高了壓力系數和風(fēng)機效率，降低了噪音。SJG斜流風(fēng)機的壓力系數高于軸流式風(fēng)機，流量系數高于離心式風(fēng)機，這種*的空氣動(dòng)力特性，使其適合于通風(fēng)管道的加壓和送排風(fēng)，而離心式風(fēng)機和軸流式風(fēng)機則往往不適宜在這種場(chǎng)合使用。在相同的現場(chǎng)條件下，用SJG斜流風(fēng)機替代低壓離心式風(fēng)機和高*流式風(fēng)機，可大量減少消聲設施的采用。SJG斜流風(fēng)機共有12個(gè)機號，27種規格。風(fēng)量覆蓋面達到100m3/h～50000m3/h，靜壓覆蓋面達到20Pa～1100Pa，為用戶(hù)提供了寬闊的選擇余地，可滿(mǎn)足不同工程的選用需要。SJG斜流風(fēng)機適用

產(chǎn)品細節：
1.葉輪，葉片按氣動(dòng)學(xué)規律及聲學(xué)性能要求設計，從葉頂到葉根按一定規律扭曲，性能好、噪聲低、效率高，葉片材料可根據不同要求分別采用鋁合金板或低合金鋼板制做。
2.機殼：采用低合金鋼板焊接，具有足夠額強度和剛度，并可按用戶(hù)的要求做成各種安裝形式。
3.金屬防護網(wǎng)更安全；
4.電機：高效率，使用壽命長(cháng)。

產(chǎn)品特點(diǎn);
1.風(fēng)力強，風(fēng)機風(fēng)葉采用高品質(zhì)材料制作，風(fēng)力強勁穩定；
2.運行平穩，風(fēng)機裝配電機，采用電機輪滑油，風(fēng)機運行平穩，噪音低；
3.使用壽命長(cháng)，高密度人工軸承確保使用壽命；
4.耐用耐磨，風(fēng)筒采用鋼板與型材加工精密壓制而成，加厚處理，耐用耐磨；
5.工藝*，采用焊接工藝，不脫焊，不變形；

風(fēng)機的安裝與使用
1、安裝前，應對風(fēng)機各部件進(jìn)行全面檢查。機件是否完整，葉輪與機殼的旋轉方向是否一致，各部聯(lián)接是否緊密，葉輪、主軸、軸承等主要機件有無(wú)損傷，傳動(dòng)組是否靈活等等。如發(fā)現問(wèn)題，應立即予以修好和調整。
2、安裝時(shí)，注意檢查機殼，殼內不應有掉入的和遺留的工具和雜物，在一些接合面上，為了防止生銹，減少拆卸困難，應涂上一些潤滑脂或機械油，風(fēng)機與地基接合面，進(jìn)出風(fēng)管道聯(lián)接時(shí)應調整使之自然吻合，不得強行聯(lián)接，更不許將管道重量加在風(fēng)機各部件上，并注意保證風(fēng)機的水平位置。
3、安裝要求：
(1)按圖紙所示的位置與尺寸進(jìn)行安裝。為得到高效率，特別要保證進(jìn)風(fēng)口與葉輪的間隙尺寸。
(2)三角帶傳動(dòng)的，應使主軸三角帶輪與電機三角帶輪相對應的槽不得錯位，套上膠帶后，應裝安全罩(用戶(hù)自制)以利安全
(3)聯(lián)軸器傳動(dòng)的，風(fēng)機主軸與電機軸的不同心度，聯(lián)軸器兩端的不平行度均不得超過(guò)0.05mm。
(4)安裝調節門(mén)時(shí)，注意不要裝反，要保證進(jìn)氣方向與葉輪旋轉方向一致。(5)安裝后，試撥轉傳動(dòng)組，檢查是否有過(guò)緊，或與固定部分碰撞現象。發(fā)現不妥之處必須調整好。
4、風(fēng)機的試運轉：全部安裝完畢，在總檢合格后，才能進(jìn)行試運轉。為了防止電機因過(guò)載燒毀，在風(fēng)機啟動(dòng)和試運轉時(shí)，必須在無(wú)載荷(關(guān)閉進(jìn)風(fēng)管道中的閘門(mén)或調節門(mén))的情況下進(jìn)行。如情況良好，然后逐步打開(kāi)煙道或調節門(mén)作滿(mǎn)載荷的正常工況(規定的全壓和流量)的連續運轉試驗。新安裝的試運轉時(shí)間不少于2小時(shí)，修理安裝的試運轉不少于半小時(shí)，如無(wú)異?，F象發(fā)生，方可正式使用。引風(fēng)機所選用的功率，系指在特定工況下加上機械損失，自冷風(fēng)盤(pán)的電耗與應有的貯備量而言，并非風(fēng)機在風(fēng)門(mén)全開(kāi)時(shí)所配的功率，故在使用時(shí)切勿將 風(fēng)門(mén)全開(kāi)(管道有阻力例外)，在運轉過(guò)程中應嚴格控制電流，不得超過(guò)電機額定值，否則均會(huì )燒毀電機。